بررسی رویکرد جهانی جایگزینی استابیلایزرهای پایه سرب با ترکیبات بر پایه کلسیم-روی

امروزه به منظور جلوگیری از ورود فلزات سنگین به طبیعت و بدن انسان‌ها، کاهش ریسک کاربردهای الکتریکی پی‌وی‌سی، کم کردن هزینه بازیافت، ایجاد خواص بهتر و نیز بهبود رفتار رئولوژیکی محصولات، شرکت‌های مختلف به سمت جایگزینی استابیلایزرهای پایه فلزات سنگین حرکت می‌کنند.

در سالهای اخیر تلاش جهانی بسیاری جهت جایگزین نمودن افزودنی‌های فلزات سنگین با مواد دیگر انجام شده است. از مهمترین آنها استابیلایزرهای پایه‌ی کلسیم-روی می‌باشد که مناسب‌ترین جایگزین غیر سمی و زیست محیطی برای استابیلایزرهای پایه سربی هستند و به همین دلیل سریعاً در حال توسعه در عرصه‌ی جهانی هستند. در صنعت پی‌وی‌سی اروپا، این جایگزینی توسط برنامه‌های داوطلبانه‌ای همچون Vinyl2010 و VinylPlus در حال پیگیری است.

تاریخچه­ ی جایگزینی استابیلایزرهای پایه سرب با استابیلایزرهای غیرسمی Ca/Zn

از ابتدای دهه 90 میلادی، کمپانی‌های مختلف به سمت تولید استابیلایزرهای بدون سرب روی آوردند.

در سال 1997 در کنفرانس تغییرات اقلیمی زیر نظر سازمان ملل (COP3) توافقاتی برای کاهش آلودگی­‌های گلخانه‌­ای شامل (دی­اکسید کربن) و فلزات سنگین (شامل سرب) حاصل شد.

از ابتدای قرن جدید، اتحادیه اروپا، طبق مفاد دستورالعمل‌ پسماندهای تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی (WEEE) و به موازات آن دستورالعمل منع استفاده از مواد خطرناک (RoHS)، تصمیم به استفاده بیشتر از محصولات بازیافتی و همچنین عدم استفاده از 6 ماده در محصولات الکتریکی از جمله سرب به عنوان استابیلایزر حرارتی پی‌وی‌سی کابلی گرفت. از آن به بعد طبق دستورالعمل‌های مرتبطی کشورهای آمریکای شمالی(برنامه EWRA)، ژاپن، کره جنوبی، ترکیه و چین (به تازگی) نیز استفاده از سرب را محدود کردند. روند کاهش استفاده از محصولات پایه سرب، بخصوص در اروپا، ادامه پیدا کرد.

به عنوان مثال در سال 2016 تولیدکنندگان محصولات پی‌وی‌سی اروپایی اعلام کردند، استفاده از پایدارکننده‌­های سرب را در همه محصولات خود به صفر رسانده‌اند. از همان ابتدای این تغییرات طیف گسترده­‌ای از پایدارکننده‌­های جدید در بازار اروپا معرفی شد و در این میان پایدارکننده‌های نوع کلسیم-روی (Ca-Zn) فروش و استقبال بیشتری را به خود اختصاص دادند. امروزه بیشترین مصرف استابیلایزرهای پایه سرب در آسیا و آفریقا بخصوص چین و هند است.

انتظار می‌رود بازار استابلایزرهای پایه کلسیم روی در جهان نیز طی سال‌های  2016-2020سالانه 5.7 درصد رشد داشته باشد. با گذر زمان هم میزان کلی استفاده از  استابیلایزرهای  فلزات سنگین کاهش یافته و هم استابیلایزرهای پایه سرب بطور کلی در حال حذف شدن هستند.

مقایسه ­ی کاربردی استابیلایزرها (راهنمای صنایع برای استفاده از انواع استابیلایزرها)- در بازار اروپا

 

ترکیبات پایه­‌ی  Ca/Znدر طی چندین سال اخیر در صنعت پایدارکننده­‌ها مورد توجه قرار گرفته و همانطور که مشاهده می‌شود، امروزه یکی از مهم­ترین طبقات از بازار استابیلایزرها را به خود اختصاص داده‌­اند. در کشورهای پیشرفته، به مرور زمان، به­ دلیل خواص فرایندی مناسب، خواص مطلوب در محصول نهایی و مهم­تر از آن غیر سمی بودن، این ترکیبات جایگزین ترکیبات پایه سرب شدند.

در حال حاضر حرکت جهانی به­ سوی حذف کامل ترکیبات سرب و جایگزینی آن با ترکیبات حاوی Ca/Zn است. همچنین استفاده از ترکیبات ارگانیکی در این محصولات خواص پایداری حرارتی بالاتری را ایجاد می‌کند. شرکت کیمیاران در ایران از پیشگامان این حرکت محسوب می‌­شود و اخیرا با راه‌اندازی کمپین «پی‌وی‌سی سبزتر» در تلاش است آگاهی جامعه صنعتی را در این زمینه افزایش دهد. همچنین این شرکت از سال 89 اقدام به تولید استابیلایزرهای کلسیم روی ارگانیک کرده است. برای آشنایی بیشتر با محصولات کلیک کنید.

پاسخ دهیدآدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمتهای مورد نیاز علامت گذاری شده است * نام شما

Other Additives
Processing Aids:
These products are based on acrylic copolymers and are designed to enhance the melt strength of PVC, improve fusion quality, and create a smooth, glossy surface. Processing aids are especially important in the extrusion of profiles, sheets, and pipes, playing a vital role in reducing processing time and increasing production efficiency and output.
Impact Modifiers:
Offered in CPE and acrylic-based forms, these additives enhance the impact resistance of rigid PVC products. They are particularly important in applications such as window profiles, siding, and panels, where mechanical strength—especially under outdoor weather conditions—is essential.
Stearic Acid:
Stearic acid is a fatty acid used as a lubricant in PVC. It facilitates the manufacturing process by preventing material from sticking to machinery during production. It also aids in the uniform dispersion of components within the compound. Stearic acid is used in both rigid and flexible PVC formulations.
Pigments:
Pigments provide consistent and durable color to PVC products. Their resistance to heat and UV radiation makes them ideal for outdoor applications such as cable insulation, siding, and more. chimiaran offers PVC-compatible pigment systems tailored for optimal performance.

Polyethylene Waxes:Polyethylene waxes (PE waxes) are synthetic waxes derived from polyethylene and primarily function as external lubricants in PVC formulations. They help reduce material build-up in molds, enhance surface gloss, and improve production efficiency and output.PE waxes also aid in pigment dispersion and improve material flow. These additives are essential in the production of rigid PVC products such as profiles, foamed sheets, pipes, and injection-molded parts, as well as in soft PVC applications like cable coatings, films, and more.chimiaran offers a wide range of polyethylene waxes with varying oil contents and a diverse range of viscosities, tailored for use in various PVC industries and other applications, including masterbatch production, polymer compounding, adhesives, candles, and more.These products are available in granule, flake, and powder forms.

Metal Soaps: Metal soaps are metallic salts of fatty acids, such as calcium and zinc, widely used in PVC formulations.These multifunctional additives act as internal lubricants, acid scavengers, and auxiliary stabilizers. They help reduce friction during processing, enhance thermal stability, and improve the dispersion of PVC compound components.Metal soaps are essential for producing smooth, defect-free surfaces and are commonly used in the manufacturing of pipes, sheets, profiles, cables, and packaging films.At chimiaran, we supply metal soaps in powder form to ensure compatibility with automatic dosing systems and consistent production performance.

Thermal Stabilizers:Thermal stabilizers are essential additives used in the production of polyvinyl chloride (PVC) products to prevent thermal degradation during both manufacturing processes and end-use applications.At chimiaran, we offer a range of high-performance thermal stabilizers based on lead, calcium-zinc, and mixed metal systems. These stabilizers are designed to preserve color stability, prevent darkening of the final product, and ensure long-term durability in a variety of PVC applications.Typical end products include pipes, window profiles, cables, flooring, medical equipment, and more. Our thermal stabilizers are available in powder, flake, and dust-free granule forms to ensure easy handling and optimal dispersion in both rigid and flexible PVC processing.